Toote parameetrid
Toote tutvustus
Kruvipump imeb ja väljutab vedelikku kruvi pööramise abil. Keskmine kruvi on aktiivkruvi, mida ajab peamasin. Mõlemal küljel olevad kruvid on ajamiga kruvid ja need pöörlevad aktiivkruviga vastupidi. Nii aktiivsed kui ka veetavad kruvikeermed on kahe otsaga. Spiraali omavahelise kokkupuute ja spiraali tiheda sobitamise tõttu voodri siseseinaga moodustub pumba imemis- ja väljalaskeava vahel mitu tihendatud ruumi. Kruvi pöörlemisel ja haardumisel moodustub pumba imemisotsas pidev tihendusruum, imemiskambris olev vedelik suletakse selles ja surutakse pidevalt mööda imemiskambrit väljavoolu otsa spiraalselt telje suunas . See väljutab pidevalt ja sujuvalt eraldi ruumidesse suletud vedelikku, justkui oleks mutreid spiraali pöörlemise ajal pidevalt ettepoole lükatud. See on selle topeltkruvipumba seeria peamine tööpõhimõte.
Kruvipumba omadused:
1. Staatori rootoriga kokkupuutuv spiraaltihendjoon eraldab imemiskambri tühjenduskambrist täielikult, nii et pumbal on ventiiliga sama funktsioon;
2. See suudab pakkuda vedeliku, gaasi ja tahke aine mitmefaasilist keskkonda.
3. maht ei muutu, kui vedelik pumbas voolab, ei toimu turbulentset segamist ja pulseerimist;
4. elastse staatori poolt moodustatud mahukamber võib tõhusalt vähendada tahkeid osakesi sisaldava keskkonna kulumist;
5. sisendkeskkonna viskoossus kuni 50: 000Mpa s, tahke aine kuni 50%;
6. Voolukiirus on proportsionaalne kiirusega ja regulaatoriga saab seda voolu automaatselt reguleerida ning lubatud on nii ettepoole kui ka tagasi suunamine.
Kruvipumbal on järgmised eelised:
• Tsentrifugaalpumbaga võrreldes ei pea kruvipump klapi paigaldama ja vooluhulk on stabiilne lineaarne vool;
• Kolvipumbaga võrreldes on kruvipumbal tugev isejuhtiv võime ja suurem imemise kõrgus;
• Membraanpumbaga võrreldes suudab kruvipump transportida igasuguseid segatud lisandeid, näiteks gaasi ja tahkeid osakesi või kiude sisaldavat keskkonda ning transportida ka erinevaid söövitavaid aineid;
• Võrreldes hammasrataste pumpadega suudavad kruvipumbad pakkuda väga viskoosset keskkonda;
• Erinevalt kolvipumbadest, membraanpumpadest ja hammasrataste pumpadest saab kruvipumpasid kasutada ravimite täitmiseks ja doseerimiseks.
Tööpõhimõte
Kruvipump on survetüüpi pump. Peamised komponendid on rootor ja staator. Rootor on suure läbimõõduga, suure hamba kõrgusega ja väikese heeliksiga siseläbimõõduga kruvi ning staator on sobitatud topeltpeaga spiraal ja hülss, mis moodustab rootori ja staatori vahelise ruumi andmekandjale . Kui rootor töötab staatoris, liigub keskkond aksiaalselt imemisotsast tühjendusliikumiseni.
Kruvipumbal on järgmised eelised:
I .Lai valik rõhku ja voolu. Rõhk on umbes 3,4-340 kgf / cm2 ja voolukiirus 1 8600 cm3 / m;
2. lai valik väljastatavate vedelike tüüpe ja viskoossusi;
3. Sellel on suur kiirus pumba pöörlevate osade väikese inertsjõu tõttu
4. isejuhtiva võimega, hea imemisvõimega;
5. ühtlane vool, madal vibratsioon, madal müratase;
6. vähem tundlik sissetuleva gaasi ja mustuse suhtes võrreldes teiste pöörlevate pumpadega,
7. kindel struktuur, lihtne paigaldamine ja hooldus.
Kruvipumba puuduseks on see, et kruvi vajab suurt töötlemist ja monteerimist; pumba töö on tundlik vedeliku viskoossuse muutuste suhtes.
Toote tutvustus
Levinumad vead ja lahendused
1 Pump ei tööta:
Võimalikud põhjused: rootor ja staator on liiga pingul; pinge on liiga madal; keskkonna viskoossus on liiga kõrge.
Lahendus: pöörake pumpa paar korda tööriistade ja tööjõu abil, reguleerige rõhku; lahjendage meediumit.
2. Pump ei voola välja:
Võimalikud põhjused: vale pöörlemissuund; probleemid imitoruga; keskkonna liiga kõrge viskoossus; rootor, staator või jõuülekande komponendid olid kahjustatud;
Lahendus: reguleerige pöörlemissuunda; kontrollige lekkeid, avage sisse- ja väljalaskeklapid; lahjendatud keskkond; kontrollida ja asendada kahjustatud osi;
3. Voolu puudumine:
Võimalikud põhjused: torude lekkimine; ventiilid pole täielikult avatud või osaliselt blokeeritud; madal töökiirus; rootorite ja staatorite kulumine.
Lahendus: kontrollige ja parandage torujuhtmeid; avage kõik väravad, eemaldage pistikud; reguleerida kiirust; vahetage kahjustatud osad välja
4. Rõhu puudumine:
Võimalikud põhjused: Kulunud rootor ja staator.
Lahendus: vahetage rootor, staator
5. Mootori ülekuumenemine:
Võimalikud põhjused: mootori rike; liigne väljalaskesurve, mootori ülekoormus ja mootori laagrikahjustused. Lahendus: kontrollige mootorit ja tõrkeotsingut; muuta avaklapi reguleerimisrõhku; asendada kahjustatud osa.
6. Voolurõhk langeb järsult:
Võimalikud põhjused: vooluahela äkiline ummistus või leke; staatori tõsine kulumine; vedeliku viskoossuse järsk muutus; ootamatu pingelangus.
Lahendus: eemaldage ühendatud või suletud torustik; asendage staatori kumm; muutke vedeliku viskoossust või mootori võimsust, reguleerige pinget.
7. Võlli tihendis on suur hulk lekkivat vedelikku: võimalikud põhjused: täiteaine pehme kulumine Lahendus: Vajutage või asendage täiteaine.
paigaldusjuhised
• Tagurpöörde vältimiseks pöörake tähelepanu mootori pöörlemissuunale.
• Staatori vahetamise hõlbustamiseks tuleks enne vedeliku väljalaskeava paigaldada staatorist veidi suurema pikkusega kergesti eemaldatav torujuhe.
• Hoidke pumba sisselaskeava vertikaalsuunas, väljalaskeava horisontaalsuunas, nii et tihend saaks töötada rõhu all, vähendades suletud kambri rõhku. Pööramine: pöörlemine vastupäeva väljapääsust vaadatuna. Torustik tuleks seada tugipunktidesse, kuna pumba sisse- ja väljalaskeava äärikud (torud) ei talu toru raskust.
• Torujuhe tuleb enne paigaldamist puhastada, et vältida võõrkehade staatori ja rootori kahjustamist ning ummistumist.
• Torujuhtme läbimõõt tuleks võimalikult palju sobitada pumba läbimõõduga. Liiga väike sisselaskeava läbimõõt põhjustab pumba ebapiisava toite, mis mõjutab pumba väljalaske- ja väljundrõhku. Rasketel juhtudel põhjustab see torujuhtme vibratsiooni ja staatori varajast kahjustamist. Liiga väikese väljalasketoru läbimõõduga kaasneb väljundrõhu kadu.
• Mehaaniliste tihenditega võllitihendite jaoks lisage värsket vett, määrdeõli või muud jahutusvedelikku.
Kui tarnitav keskkond on viskoosne, kergesti tahkestuv ja kristalliseeruv keskkond, tuleks üheotsaliste tihendatud võllitihendite korral mehaaniline tihend puhastada pärast pumba töö lõpetamist, et tagada mehaanilise tihendi normaalne töö. Tihendikarbi mõlemal küljel on tolline toru keerme liides ja komplektis on ka väljalaskeava drosselliitmik. Tsirkuleeriva vedeliku sisselaskeühendus on otse ühendatud tihendikarbiga. Seejärel ühendatakse väljalaskeava väljalaskeava drosselliitmik (mis on kriitiline teatud rõhu säilitamiseks tihenduskarbis). Masina tärnimisel tuleb kõigepealt käivitada ringlev vedelik, seejärel lülitada pump sisse; peatumisel tuleb kõigepealt pump peatada ja seejärel tsirkuleeriv vedelik välja lülitada.
